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| ニュルンベルク郊外にあるヴィルシャーの工房は、一見普通の住宅のようだ |
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先生が来訪の趣旨を伝えるとヴィルシャーさんは快くコンピューターを操作し始めた |
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| 数多いマウスピースのデータ・ベースの中からヘアマン先生のデータを捜す。中には、Ｊｅｔｔｅｌ、Ｈｉｎｄｌ（ｅｒ？）、Ｊｏｃｈｅｎといったちょっと気になる名前も |
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これが先生のバーンの形状。横軸がフェイシング（長さ）、縦軸がオープニング（広さ）だろうか？複雑な曲線を描いているが、リードを固定するテーブル部分を少し削って凹ませているように見える |
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| 僕が日本から持参した１０数個のマウスピースの中から、ヴィルシャーさんはＶｉｏｔｔｏ製のＧ３を２個とＳＭ１個を選んだ。ブリツァーは材質の関係でヘアマン先生が最初に除外 |
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コンピューター制御の切削マシンにマウスピースを慎重にセットするヴィルシャーさんの目は真剣そのもの |
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| モーターに直結された高速回転する刃が右へ移動しながらバーンを徐々に切削していく。飛び散る粉末がライトの光を受けてまるで火花のように見える |
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切削後のマウスピースに透明なガラス板を貼り付けて仕上がり具合をチェックする |
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ヘアマン先生が仕上がったマウスピースを試奏する。ほんの数十秒で特徴を把握し、改善すべき点をヴィルシャーさんに伝える
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先生のコメントを受けてヴィルシャーさんはチャンバー内のバッフルと呼ばれる部分を、特殊な工具を使って削りだした。Ｖｉｏｔｔｏも必ずバッフルが削ってあるが、ここにも音造りのノウハウが隠されているに違いない。最後はやはり手仕事になるのだろう
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| 完成した３個のマウスピース。左（ＳＭ）は音色が柔らかく、ハイトーンとスラーが容易だが、音量は少ない。右（Ｇ３）は音量豊かだが注意しないと音が開き気味になる。中央（Ｇ３）が最もバランスが良いようだ |
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工房内に並ぶ高額そうな機械類。リードの製作は殆んど自動化されている |
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| ヘアマン先生とヴィルシャーさんは２０年来の友人。厚い信頼関係で結ばれている。ヴィルシャーさん、ヘアマン先生、ありがとうございました！ |
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（2009.12.17 by Ｇｍ）
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